Freegje de measte planten as se har silo-reinigingsapparatuer smearje, en jo sille ien fan 'e trije antwurden hearre: wykliks, moanliks, of as it begjint lûd te meitsjen. Allinnich it tredde antwurd is earlik. Mar it is ek de djoerste.
Smering wurdt faak behannele as in karfakjeaktiviteit - wat dien is, om't it hânboek dat seit. Mar effektive lubrication hinget ôf fan yntervallen, net gewoanten. En it juste ynterval hinget ôf fan trije spesifike faktoaren dy't generike skema's negearje.
De earste faktor is operaasje frekwinsje.In skjinmeitsjen systeem dat deistich brûkt wurdt draacht hiel oars as ien brûkt moanliks. Aktuators foar deistich-gebrûk hawwe smering nedich mei koartere yntervallen - mar mei elke kear lichtere applikaasje. Moanlikse-gebrûksystemen hawwe swierdere, langer-duorjende smeermiddelen nedich om drogen en korrosje te foarkommen yn idle perioaden. It brûken fan itselde skema foar beide sil it deistich systeem ofwel it deistich systeem oersmeer of it moanlikse ûnderslút.
De twadde faktor is de materiële omjouwing.Sementstof, poeders fan iten-kwaliteit en gemyske fynplakken gedrage har folslein oars. Cement is abrasive en alkaline - it degradearret standert fet fluch, soms binnen dagen nei bleatstelling. Materiaal foar iten-kwaliteit fereaskje NSF-sertifisearre smeermiddelen dy't it produkt net fersmoargje as in segel mislearret. Gemyske boetes kinne reagearje mei petroleum-basearre smeermiddelen, en meitsje korrosive byprodukten. Kom altyd oerien mei de skiekunde fan smeermiddel oan it materiaal dat jo apparatuer oanrekket.
De tredde faktor is temperatuer en fochtigens.Silo's mei hege-temperatuer - gewoan yn semint- en mineralferwurking - ferdampe standert smeermiddels fluch, wêrtroch bewegende dielen droech litte. Omjouwings mei lege-temperatuer, lykas bûtensilo's yn 'e winter, dikke fet en ferheegje de motorbelêsting, wat liede kin ta oerverhitting. Feuchte fersnelt korrosysje op bleatstelde bewegende dielen, wêrtroch faker focht-bestindige coatings of koartere ferfangingssyklusen nedich binne.
In praktyske thumbregel foar de measte yndustriële tapassingen:
Oandriuwkettingen hawwe typysk elke fjirtich wurkoeren smering nedich mei in hege-smeer. Aktuatorskroeven kinne sawat tachtich oeren gean tusken applikaasjes, mar se profitearje fan in molybdeen-disulfidefet dat hege loads behannelet. Rotary lagers hawwe oer it generaal elke hûndert en sechtich oeren omtinken nedich mei in lithium-basearre fet. Kabels en pulleys fereaskje in wyklikse fisuele ynspeksje plus in moanlikse ljocht applikaasje fan penetrearjende oalje.
Hjir is de ienichste wichtichste regel dy't apparatuer besparret:smearje bytsje en faak. It oanbringen fan swiere fet ien kear yn 'e moanne is slimmer dan it wikseljen fan ljocht oalje. Wêrom? Droege, oankoeke smeer fange skuorjende dieltsjes op - en feroaret jo smeermiddel yn slyppasta dy't slijtage versnelt ynstee fan it te foarkommen. In tinne, frisse laach smeermiddel beskermet folle better as in dikke, âlde laach.
Wy dokumintearje dizze yntervallen yn elk ûnderhâldsplan foar folsleine libbenssyklus dat wy oanbefelje. Net om't wy smeermiddels ferkeapje - dogge wy net. Mar om't goede smering de ienichste-opbringstaktiviteit is yn elk ûnderhâldsbudzjet. En it oerslaan is de rapste manier om fan in fiif-jierrige masine in twa-}jierrige masine te feroarjen.
